回轉窯還原主要是指鐵礦石在窯內經過高溫加熱與還原性碳發(fā)生化學反應，進而把鐵礦石還原成鐵的生產工藝。鐵礦石在回轉窯煅燒系統(tǒng)中從窯尾經過干燥、預熱、分解、煅燒和冷卻等流程，使鐵礦石高效的還原成鐵。作為原料的煤性質的好壞對回轉窯還原工藝也有重大影響，煤的燃燒是回轉窯能否正常煅燒的前提。另外回轉窯煅燒系統(tǒng)中一般加脫硫劑，主要目的是為除去物料中的有害雜質，改善還原出的鐵的質量。在實際生產中回轉窯還原工藝原料主要是鐵礦石，另外還原生產的鐵礦石含鐵量必須高、有害雜質少、化學成分穩(wěn)定。但是這種適合回轉窯還原工藝的鐵礦石比較少，所以在選用鐵礦石時要全面考慮鐵礦石的各項性能。

       近年來回轉窯還原技術已逐漸成熟，還原生產能力也有較大發(fā)展，但與豎爐直接還原相比還存在一定技術欠缺，這一問題限制了回轉窯還原工藝的發(fā)展。因此強化改進回轉窯還原工藝流程是提高生產率的基本。

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